新一代模具监视器追求操作便利，性能稳定，具有专利的红外技术能满足不断发展的各类高低端模具应用。有效保护模具安全，降低模具维护成本，减少人员投入、保障产品交期。

一台成型机可以装置1-4个摄像头 
                                                                                              

VS-5000系列的强大功能：
                                                                                              
     第一次拍照：即在开模后产品未被顶出的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘模。
      第二次拍照：即在产品被顶针顶出后合模前的瞬间拍照，确认模穴内部、模穴外部有无产品粘模和异物残留，以及顶针和滑块有没有到位，任何一种情况出现，模具保护器都能准确无误的判断出来，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。此外还能增加安全门报警消除和安全门动作复检功能。

VS-5000系列模具监视器的监视动作
                                                                                             

VS-5000系列的特点：
                                                                                      

      采用具有专利技术的近红外光照明，使检测效果更加可靠稳定，近红外光配合独特的感度方式及位置补正功能可达到稳定的监视目的。

      1.用于成型品留定模检。当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。
      2.用于插件放置检测。当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。
      3.用于顶针或镶件断裂检测。顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警。
      4.用于滑块在位情况检测。开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。
      5.用于填充不足的检测。填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽。
      6.用于毛边的检测。有毛边出现时，产品的范围会变大。
      7.用于落下不良检测。一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。
      8.用于减少不必要的顶出次。有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作。
     9.用于生产线或组装线。可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。
     10．用于品质管理。可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。